供應(yīng)信息
配電柜一級(jí)維護(hù)
1．檢查母線及其下引線是否牢固。
2．檢查二次回路接線是否牢固，熔斷器是否完好以及絕緣電阻的搖測(cè)。
3．電容柜的檢查：斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)不帶電容時(shí)對(duì)電容器控制器進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，應(yīng)先合的先斷，后合的后斷，對(duì)過(guò)壓保護(hù)，欠流保護(hù)、投切門(mén)限值進(jìn)行調(diào)整。
4．各指示燈應(yīng)完好，對(duì)斷路器漏電開(kāi)關(guān)，熱繼電器，是間及是繼電器，多功能表等進(jìn)行檢查調(diào)整。
5．檢查批示燈是否正常，控制器開(kāi)關(guān)位置是否正常，運(yùn)行應(yīng)正常，手動(dòng)調(diào)試機(jī)械連鎖部分合閘是否可靠。
6．檢查各軟起動(dòng)器、變頻器的緊固件是否可無(wú)松動(dòng)。
鍋爐除塵器plc控制柜系統(tǒng)溫控主要用于對(duì)旁路閥的控制，防止除塵器內(nèi)濾袋被煙道過(guò)熱氣體損毀，可設(shè)置為150℃左右，即一旦溫度超過(guò)此數(shù)值，系統(tǒng)無(wú)條件（不論原為何種工作模式）的開(kāi)旁路運(yùn)行，且會(huì)產(chǎn)生聲光報(bào)警信號(hào)。 主控柜上壓力數(shù)值為除塵器煙道進(jìn)口和出口之間的差壓，當(dāng)系統(tǒng)選擇為“自動(dòng)”且“差壓”模式時(shí)，若差壓數(shù)值達(dá)到設(shè)定的PH高限時(shí)，系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)清灰程序。若差壓達(dá)到設(shè)定的PL低限時(shí)，系統(tǒng)會(huì)在一個(gè)完整的清灰周期完成之后停止清灰程序，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。到差壓達(dá)到設(shè)定的PHH高高限時(shí)，系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生聲光報(bào)警信號(hào)。根據(jù)各鍋爐要求的壓力不同，變頻器配電柜價(jià)格，該參數(shù)設(shè)定建議值是PL為1200Pa，PH為1500Pa，PHH為2000Pa，即差壓達(dá)到1500 Pa時(shí)，系統(tǒng)開(kāi)始清灰，低到1200 Pa時(shí)，變頻器配電柜，系統(tǒng)停止清灰，超過(guò)1500 Pa且達(dá)到2000 Pa時(shí)系統(tǒng)會(huì)在開(kāi)始清灰的同時(shí)進(jìn)行報(bào)警，提醒值班人員有可能出現(xiàn)了濾袋堵塞現(xiàn)象。相對(duì)差壓清灰，定時(shí)清灰的效果更好，建議平時(shí)采取定時(shí)清灰方式。 煙氣出口濃度計(jì)主來(lái)是用來(lái)反映濾袋的好壞狀態(tài)，在主路運(yùn)行時(shí)若數(shù)值較大，建議及時(shí)打開(kāi)除塵器頂部蓋板檢查是否有濾袋破損，配電柜，若有，及時(shí)更換之，變頻器配電柜廠家，若無(wú)，檢查旁路閥的密封情況，如有異常，及時(shí)處理。
PLC周期性死機(jī)
PLC周期性死機(jī)的特征是PLC每運(yùn)行若干時(shí)間就出現(xiàn)死機(jī)或者程序混亂，或者出現(xiàn)不同的中斷故障顯示，重新啟動(dòng)后又一切正常。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，該現(xiàn)象常見(jiàn)原因是由于PLC機(jī)體長(zhǎng)時(shí)間的積灰造成。
所以應(yīng)定期對(duì)PLC機(jī)架插槽接口處進(jìn)行吹掃。吹掃時(shí)可先用壓縮空氣或軟毛刷將控制板上、各插槽中的灰塵吹掃凈，再用95%酒精擦凈插槽及控制板插頭。清掃完畢后細(xì)心組3.3 PLC無(wú)故程序丟失。
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