供應(yīng)信息
DCS系統(tǒng)異常情況處理
1、DCS操作界面數(shù)據(jù)不刷新（正常情況數(shù)據(jù)每秒刷新一次），手自動(dòng)切換無法操作等情況，應(yīng)聯(lián)系DCS 維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)，同時(shí)立即到現(xiàn)場操作。
2、出現(xiàn)變送器故障，自動(dòng)化系統(tǒng)集成，自動(dòng)控制過程應(yīng)立即切回手動(dòng)。
3、出現(xiàn)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)，回路輸出卡件等故障現(xiàn)象，應(yīng)改為現(xiàn)場操作。
4、出現(xiàn)DCS系統(tǒng)回路輸入卡件故障時(shí)應(yīng)把相應(yīng)控制回路切回手動(dòng)，并更換故障卡件，連云港系統(tǒng)集成，檢查確認(rèn)故障 消除后方可再次投入自動(dòng)。
5、DCS系統(tǒng)出現(xiàn)異常斷電，應(yīng)改為現(xiàn)場操作。重新上電后，要求工程師檢查系統(tǒng)情況，檢查回路參 數(shù)等系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否正常，確認(rèn)各調(diào)節(jié)閥的開度。若有異常應(yīng)重新下傳組態(tài)，一切正常后方可再次投入自動(dòng)。
6、其他異常情況請參照崗位操作規(guī)程執(zhí)行。
DCS控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)的比較
DCS在整個(gè)設(shè)計(jì)上留有大量的可擴(kuò)展性接口，外接系統(tǒng)或擴(kuò)展系統(tǒng)都十分方便，工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)集成，PLC所搭接的整個(gè)系統(tǒng)完成后，DCS系統(tǒng)集成，想隨意的增加或減少操作員站都是很難實(shí)現(xiàn)的。DCS安全性為保證DCS控制設(shè)備的安全可靠，DCS采用了雙冗余的控制單元，當(dāng)重要控制單元出現(xiàn)故障時(shí)，都會有相關(guān)的冗余單元實(shí)時(shí)無擾的切換為工作單元，保證整個(gè)系統(tǒng)的安全可靠。
PLC所搭接的系統(tǒng)基本沒有冗余的概念，就更談不上冗余控制策略。特別是當(dāng)其某個(gè)PLC單元發(fā)生故障時(shí)，不得不將整個(gè)系統(tǒng)停下來，才能進(jìn)行更換維護(hù)并需重新編程。所以DCS系統(tǒng)要比PLC安全可靠性上高一個(gè)等級。DCS與PLC硬件可靠性差不多的。PLC的優(yōu)勢在于軟件方面，PLC采用的是順序掃描機(jī)制，PLC在高速的順序控制中占主導(dǎo)地位。PLC的循環(huán)周期在10ms秒左右，而DCS控制站在500ms左右。
DCS實(shí)現(xiàn)順序聯(lián)鎖功能相對于PLC來講是弱勢，且邏輯執(zhí)行速度不如PLC。相對而言，PLC構(gòu)成的系統(tǒng)成本更低。DCS的現(xiàn)場控制站層通常采用集中式控制，盡管支持遠(yuǎn)程分布式I/O，但由于成本原因，很少采用。而PLC基于現(xiàn)場總線的遠(yuǎn)程分布式I/O體積小更靈活易用，能有效地節(jié)省接線成本。
智能制造系統(tǒng)集成主要按照生產(chǎn)特點(diǎn)分為離散型制造和流程型制造兩大類。
智能制造系統(tǒng)集成按照業(yè)務(wù)類型分類主要分為整體解決方案和局部解決方案，其中整體解決方案的代表成果主要體現(xiàn)為智能工廠及數(shù)字化車間，而局部解決方案主要是整體解決方案的細(xì)致拆分，又根據(jù)工業(yè)領(lǐng)域兩大制造類型，即流程型制造和離散型制造分為兩大類。根據(jù)生產(chǎn)流程，智能制造系統(tǒng)集成主要分為五大環(huán)節(jié)，包括研發(fā)環(huán)節(jié)數(shù)字化、制造環(huán)節(jié)數(shù)字化、物流環(huán)節(jié)智能化、企業(yè)管理信息化和工業(yè)互聯(lián)服務(wù)，由于流程型制造和離散型制造的特點(diǎn)不同，兩者的主要差異體現(xiàn)在研發(fā)環(huán)節(jié)數(shù)字化、制造環(huán)節(jié)數(shù)字化和企業(yè)管理信息化三大領(lǐng)域。
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