供應(yīng)信息
系統(tǒng)集成包括設(shè)備系統(tǒng)集成和應(yīng)用系統(tǒng)集成。設(shè)備系統(tǒng)集成主要也劃分為智能建筑系統(tǒng)集成、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成、安防系統(tǒng)集成三類。而應(yīng)用系統(tǒng)集成深入到用戶具體業(yè)務(wù)和應(yīng)用層面，可稱為行業(yè)信息化解決方案集成，以獨(dú)立的應(yīng)用軟件供應(yīng)商將成為核心。
自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)發(fā)展，自動(dòng)化代替人的體力勞動(dòng)，輔助腦力勞動(dòng)。集成自動(dòng)化是在機(jī)器或工廠從的規(guī)劃階段、到安裝和調(diào)試、操作和維護(hù)，一直到擴(kuò)展和現(xiàn)代化的整個(gè)生命周期提供了大量的優(yōu)勢。工業(yè)中運(yùn)用自動(dòng)化集成加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升，調(diào)整工業(yè)結(jié)構(gòu)，推動(dòng)工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。
工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)集成是國內(nèi)工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的方向。智能技術(shù)可以解決復(fù)雜和不確定的問題，智能化是制造自動(dòng)化的發(fā)展方向，污水自動(dòng)化項(xiàng)目集成，實(shí)現(xiàn)制造過程智能化。打造智慧工廠將是工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)集成未來發(fā)展的方向，系統(tǒng)集成將會(huì)更好地輔助工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展。
當(dāng)DCS系統(tǒng)出現(xiàn)停電時(shí)，應(yīng)立即將系統(tǒng)中投入自動(dòng)控制的回路切到手動(dòng)。當(dāng)供電正常時(shí)，首先檢 查系統(tǒng)運(yùn)行及系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否正常，電氣自動(dòng)化項(xiàng)目，如果有異?，F(xiàn)象，重新下傳組態(tài)，并檢查核對(duì)系統(tǒng)參數(shù)。一切正常后方可再次投入自動(dòng)。
▼統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行上電順序：UPS、控制站、顯示器、操作站計(jì)算機(jī)。
▼停機(jī)次序：控制站計(jì)算機(jī)、顯示器、控制站、UPS。
▼操作員口令維護(hù)：每臺(tái)操作站上的操作員口令之間無任何關(guān)系，必須單獨(dú)建立?？诹钍潜ＷC系 統(tǒng)安全正常運(yùn)行的前提，必須嚴(yán)格執(zhí)行。
▼歷史數(shù)據(jù)保存在操作站硬盤上，與系統(tǒng)停電等因素?zé)o關(guān)。歷史數(shù)據(jù)是追查事故責(zé)任的重要手段。
▼操作站計(jì)算機(jī)是系統(tǒng)的重要組成部分，合肥自動(dòng)化，必須保持其正常運(yùn)行和整潔。
▼當(dāng)系統(tǒng)卡件故障時(shí)應(yīng)把相應(yīng)控制回路立即切回手動(dòng)，并通知DCS系統(tǒng)維護(hù)人員立即更換故障卡件，檢查確認(rèn)故障消除時(shí)方可再次將系統(tǒng)投入自動(dòng)。
DCS控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)的比較
DCS在整個(gè)設(shè)計(jì)上留有大量的可擴(kuò)展性接口，自動(dòng)化工程集成，外接系統(tǒng)或擴(kuò)展系統(tǒng)都十分方便，PLC所搭接的整個(gè)系統(tǒng)完成后，想隨意的增加或減少操作員站都是很難實(shí)現(xiàn)的。DCS安全性為保證DCS控制設(shè)備的安全可靠，DCS采用了雙冗余的控制單元，當(dāng)重要控制單元出現(xiàn)故障時(shí)，都會(huì)有相關(guān)的冗余單元實(shí)時(shí)無擾的切換為工作單元，保證整個(gè)系統(tǒng)的安全可靠。
PLC所搭接的系統(tǒng)基本沒有冗余的概念，就更談不上冗余控制策略。特別是當(dāng)其某個(gè)PLC單元發(fā)生故障時(shí)，不得不將整個(gè)系統(tǒng)停下來，才能進(jìn)行更換維護(hù)并需重新編程。所以DCS系統(tǒng)要比PLC安全可靠性上高一個(gè)等級(jí)。DCS與PLC硬件可靠性差不多的。PLC的優(yōu)勢在于軟件方面，PLC采用的是順序掃描機(jī)制，PLC在高速的順序控制中占主導(dǎo)地位。PLC的循環(huán)周期在10ms秒左右，而DCS控制站在500ms左右。
DCS實(shí)現(xiàn)順序聯(lián)鎖功能相對(duì)于PLC來講是弱勢，且邏輯執(zhí)行速度不如PLC。相對(duì)而言，PLC構(gòu)成的系統(tǒng)成本更低。DCS的現(xiàn)場控制站層通常采用集中式控制，盡管支持遠(yuǎn)程分布式I/O，但由于成本原因，很少采用。而PLC基于現(xiàn)場總線的遠(yuǎn)程分布式I/O體積小更靈活易用，能有效地節(jié)省接線成本。
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