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工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)可能的變革從客觀上看，主要還是來自于 IT 技術(shù)的滲透及推動(dòng)；而主觀上，污水控制自動(dòng)化，則是決定于用戶需求。
以PLC、DCS為例，在上世紀(jì)60、70年代面世后的至少20年內(nèi)，都屬于封閉式的系統(tǒng)。上世紀(jì)末期開始受到IT技術(shù)的滲透，并逐步接受了開放式的發(fā)展思路，導(dǎo)入商用IT技術(shù)及元件，但受限于當(dāng)時(shí)IT技術(shù)的局限性及工業(yè)應(yīng)用的特殊要求，水利水電項(xiàng)目集成，更多是碎片式的修修補(bǔ)補(bǔ)，整個(gè)系統(tǒng)架構(gòu)基本沒有變化。
工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)未來主要的變革應(yīng)該會(huì)發(fā)生在傳統(tǒng)的控制層。現(xiàn)場層的功能是傳感及執(zhí)行，而感知功能在數(shù)字化時(shí)代是更為重要的 ；上位的信息層由于實(shí)時(shí)性要求不高，今天就已經(jīng)陸續(xù)在實(shí)施基于云平臺(tái)的解決方案。
電氣控制系統(tǒng)中常用的保護(hù)環(huán)節(jié)有短路保護(hù)、過載保護(hù)、缺相保護(hù)、欠壓保護(hù)和相序保護(hù)等，欠壓通常使用接觸器作為保護(hù)，當(dāng)主電動(dòng)機(jī)控制線路，電源電壓過低或斷電時(shí)，接觸器線圈釋放，此時(shí)其主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)同時(shí)打開，使電動(dòng)機(jī)電源切斷并失去自鎖。
通常采用相序保護(hù)器來作為相序保護(hù)。相序保護(hù)器，可在相序不對(duì)時(shí)不讓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，相序正確時(shí)，電動(dòng)機(jī)正常啟動(dòng)，從而避免了可能由反轉(zhuǎn)引發(fā)的事故，通常與接觸器配套使用。
它適用于流動(dòng)作業(yè)而又要求相序正確的電動(dòng)機(jī)。如空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、、水泵、油泵、中央空調(diào)機(jī)組、電控箱、起重機(jī)等設(shè)備中。
DCS控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)的比較
DCS在整個(gè)設(shè)計(jì)上留有大量的可擴(kuò)展性接口，外接系統(tǒng)或擴(kuò)展系統(tǒng)都十分方便，PLC所搭接的整個(gè)系統(tǒng)完成后，想隨意的增加或減少操作員站都是很難實(shí)現(xiàn)的。DCS安全性為保證DCS控制設(shè)備的安全可靠，DCS采用了雙冗余的控制單元，當(dāng)重要控制單元出現(xiàn)故障時(shí)，都會(huì)有相關(guān)的冗余單元實(shí)時(shí)無擾的切換為工作單元，保證整個(gè)系統(tǒng)的安全可靠。
PLC所搭接的系統(tǒng)基本沒有冗余的概念，就更談不上冗余控制策略。特別是當(dāng)其某個(gè)PLC單元發(fā)生故障時(shí)，不得不將整個(gè)系統(tǒng)停下來，洛陽自動(dòng)化，才能進(jìn)行更換維護(hù)并需重新編程。所以DCS系統(tǒng)要比PLC安全可靠性上高一個(gè)等級(jí)。DCS與PLC硬件可靠性差不多的。PLC的優(yōu)勢在于軟件方面，PLC采用的是順序掃描機(jī)制，PLC在高速的順序控制中占主導(dǎo)地位。PLC的循環(huán)周期在10ms秒左右，而DCS控制站在500ms左右。
DCS實(shí)現(xiàn)順序聯(lián)鎖功能相對(duì)于PLC來講是弱勢，自動(dòng)化工程集成，且邏輯執(zhí)行速度不如PLC。相對(duì)而言，PLC構(gòu)成的系統(tǒng)成本更低。DCS的現(xiàn)場控制站層通常采用集中式控制，盡管支持遠(yuǎn)程分布式I/O，但由于成本原因，很少采用。而PLC基于現(xiàn)場總線的遠(yuǎn)程分布式I/O體積小更靈活易用，能有效地節(jié)省接線成本。
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