供應(yīng)信息
自動化控制系統(tǒng)控制裝置與部件較為離散控制，完成一個自動化控制需要多個離散的裝置或部件一起完成。采集傳感器與反饋元件需要在不同在地點采集，判斷任務(wù)是否完成！
自動化系統(tǒng)特點是：裝置或部件離散放置，只要它們是完成同一個任務(wù)，也可以將它們稱為一個自動化系統(tǒng)，比如：中央空調(diào)，污水處理系統(tǒng)等
自動化在不同場合和不同的行業(yè)，它們會賦予不同的名稱，如電氣自動化，泵站自動化解決方案，過程自動化，過程自動化，電力自動化，冶金自動化，自動化等。
玻璃熔窯中溫度高達(dá)1530°C的粘稠玻璃液流到熔融的錫池中，由于玻璃液比錫輕很多，玻璃液在錫池中鋪展開來形成平整的連續(xù)玻璃板帶。玻璃板帶被傳送帶拖拽著進(jìn)入退火線。
在退火線，玻璃板帶的溫度從600°C降至50°C，后到達(dá)切割線被機(jī)械手切割并包裝成箱，成為玻璃產(chǎn)品。
在這里，我們看到了各種控制，其中有：
熔融錫池表面為了防止氧化，必須保持氮氣氣氛，無錫自動化，于是這里就有氮氣氣壓和氮氣流量的控制；熔融的錫會被連續(xù)的玻璃板材帶走，盡管數(shù)量極微，但錫池中的熔融錫的表面需要有液位控制，并要自動補(bǔ)充錫量。同時，泵站自動化控制柜，為了確保錫池中的錫為熔融態(tài)，必須配套溫度控制。
退火線的退火溫度必須逐級下降，并且要有冷卻壓縮空氣灌入?？梢姡@里存在溫度控制和壓縮空氣的壓強(qiáng)控制和流量控制。
在傳送帶的近末端，連續(xù)的玻璃板帶被機(jī)械手自動切割成一定的規(guī)格，玻璃板再被若干臺機(jī)械手取下并包裝成箱。這里，毫無疑問，我們看到了機(jī)械手的自動控制。
這就是典型的電氣自動化。
工業(yè)自動化系統(tǒng)可能的變革從客觀上看，供水自動化，主要還是來自于 IT 技術(shù)的滲透及推動；而主觀上，則是決定于用戶需求。
以PLC、DCS為例，在上世紀(jì)60、70年代面世后的至少20年內(nèi)，都屬于封閉式的系統(tǒng)。上世紀(jì)末期開始受到IT技術(shù)的滲透，并逐步接受了開放式的發(fā)展思路，導(dǎo)入商用IT技術(shù)及元件，但受限于當(dāng)時IT技術(shù)的局限性及工業(yè)應(yīng)用的特殊要求，更多是碎片式的修修補(bǔ)補(bǔ)，整個系統(tǒng)架構(gòu)基本沒有變化。
工業(yè)自動化系統(tǒng)未來主要的變革應(yīng)該會發(fā)生在傳統(tǒng)的控制層。現(xiàn)場層的功能是傳感及執(zhí)行，而感知功能在數(shù)字化時代是更為重要的 ；上位的信息層由于實時性要求不高，今天就已經(jīng)陸續(xù)在實施基于云平臺的解決方案。
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