




玻璃熔窯中溫度高達(dá)1530°C的粘稠玻璃液流到熔融的錫池中,污水自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng),由于玻璃液比錫輕很多,玻璃液在錫池中鋪展開(kāi)來(lái)形成平整的連續(xù)玻璃板帶。玻璃板帶被傳送帶拖拽著進(jìn)入退火線。
在退火線,玻璃板帶的溫度從600°C降至50°C,后到達(dá)切割線被機(jī)械手切割并包裝成箱,成為玻璃產(chǎn)品。
在這里,我們看到了各種控制,其中有:
熔融錫池表面為了防止氧化,必須保持氮?dú)鈿夥眨鬯詣?dòng)化,于是這里就有氮?dú)鈿鈮汉偷獨(dú)饬髁康目刂?;熔融的錫會(huì)被連續(xù)的玻璃板材帶走,盡管數(shù)量極微,但錫池中的熔融錫的表面需要有液位控制,污水自動(dòng)化施工,并要自動(dòng)補(bǔ)充錫量。同時(shí),為了確保錫池中的錫為熔融態(tài),必須配套溫度控制。
退火線的退火溫度必須逐級(jí)下降,并且要有冷卻壓縮空氣灌入??梢?jiàn),這里存在溫度控制和壓縮空氣的壓強(qiáng)控制和流量控制。
在傳送帶的近末端,連續(xù)的玻璃板帶被機(jī)械手自動(dòng)切割成一定的規(guī)格,玻璃板再被若干臺(tái)機(jī)械手取下并包裝成箱。這里,毫無(wú)疑問(wèn),我們看到了機(jī)械手的自動(dòng)控制。
這就是典型的電氣自動(dòng)化。

智能制造系統(tǒng)集成主要按照生產(chǎn)特點(diǎn)分為離散型制造和流程型制造兩大類(lèi)。
智能制造系統(tǒng)集成按照業(yè)務(wù)類(lèi)型分類(lèi)主要分為整體解決方案和局部解決方案,其中整體解決方案的代表成果主要體現(xiàn)為智能工廠及數(shù)字化車(chē)間,而局部解決方案主要是整體解決方案的細(xì)致拆分,又根據(jù)工業(yè)領(lǐng)域兩大制造類(lèi)型,即流程型制造和離散型制造分為兩大類(lèi)。根據(jù)生產(chǎn)流程,智能制造系統(tǒng)集成主要分為五大環(huán)節(jié),包括研發(fā)環(huán)節(jié)數(shù)字化、制造環(huán)節(jié)數(shù)字化、物流環(huán)節(jié)智能化、企業(yè)管理信息化和工業(yè)互聯(lián)服務(wù),由于流程型制造和離散型制造的特點(diǎn)不同,兩者的主要差異體現(xiàn)在研發(fā)環(huán)節(jié)數(shù)字化、制造環(huán)節(jié)數(shù)字化和企業(yè)管理信息化三大領(lǐng)域。


大型自動(dòng)化物流系統(tǒng)的特點(diǎn):
1.規(guī)模大
設(shè)備數(shù)超千套,污水自動(dòng)化項(xiàng)目,貨物輸送線路總長(zhǎng)達(dá)數(shù)十公里。
2.技術(shù)復(fù)雜
3.集成度高
系統(tǒng)集成多種功能性輸送設(shè)備(帶式輸送機(jī)、收集輸送機(jī)等)、分揀設(shè)備(交叉帶式分揀機(jī)或傾翻式托盤(pán)分揀機(jī)、垂直分流器、水平分流器等)、裝卸設(shè)備(機(jī)器人、AGV等)、存儲(chǔ)設(shè)備(堆垛機(jī)、多層穿梭車(chē)等),集成多種物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備(條碼掃描器、RFID識(shí)讀器、圖像識(shí)讀器、工業(yè)照相機(jī)等)等;系統(tǒng)需要與多個(gè)控制和信息系統(tǒng)接口,完成數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)相關(guān)業(yè)務(wù)流程。
4.可靠性、可用性要求高,系統(tǒng)須支持不間斷運(yùn)行
為了降低系統(tǒng)的平均故障停機(jī)時(shí)間,保障貨物的持續(xù)收發(fā),讓物流系統(tǒng)相關(guān)方的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益蕞大化,“冗余”是設(shè)計(jì)師常用的方法之一。

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