




PLC控制有大有小,所以它的控制范圍也可大、可小。小的只控制一個設(shè)備,供水PLC控制,甚至一個部件,一個站點;大的可控制多臺設(shè)備,一條生產(chǎn)線,以至于整個工廠。可以說,工業(yè)控制的大小場合都離不開PLC。
蕞初PLC主要用于開關(guān)量的邏輯控制。隨著技術(shù)進(jìn)步,PLC應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。如今不僅用于開關(guān)量控制,還用于模擬量及數(shù)字量的控制,可采集與存儲數(shù)據(jù),還可對控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控;還可聯(lián)網(wǎng)、通訊,開封PLC控制,實現(xiàn)大范圍跨地域的控制與管理。
PLC已日益成為工業(yè)控制裝置家族中一個重要的角色。


電動機全壓起動的PLC控制系統(tǒng)基本構(gòu)成圖,可將之分成輸入電路、內(nèi)部控制電路和輸出電路三個部分。
輸出電路的作用是將PLC的輸出控制信號轉(zhuǎn)換為能夠驅(qū)動KM線圈和HL1指示燈的信號。PLC內(nèi)部控制電路中有許多輸出繼電器,每個輸出繼電器除了 PLC內(nèi)部控制電路提供編程用的常開觸頭和常閉觸頭外,攪拌PLC控制,還為輸出電路提供一個常開觸頭與輸出端口相連,該觸頭稱為內(nèi)部硬觸頭,是一個內(nèi)部物理常開觸頭。通過該觸頭驅(qū)動外部的KM線圈和HL1指示燈等負(fù)載,而KM線圈再通過主電路中KM主觸頭去控制電動機M的起動與停止。驅(qū)動負(fù)載的電源由外電部電源提供,PLC的輸出端口中還有輸出電源用的COM公共端。


控制柜的維修保養(yǎng)工作內(nèi)容
1 定期檢查聯(lián)動柜內(nèi)部電路,測試其功能是否正常,并進(jìn)行真空、緊固接線的維護(hù)。
2 對自動、手動啟動消防泵的試驗進(jìn)行檢查,觀察流量、壓力、運行電流是否正常,并記錄歸檔。
3 檢查各控制柜向消防中心發(fā)出的信號是否正常,控制柜各指示燈的功能是否正常。
4 定期檢查消防泵主備電源的自動切換裝置是否正常。打開水泵出口管路上的放水測試閥,用主電源啟動消防泵,正常啟動消防泵,污水PLC控制,關(guān)閉主電源,在主電源和備用電源之間切換,測試1~3次。
5 定期檢測水泵的相間電阻和接地電阻是否滿足要求,并做好記錄。
6 定期檢測消防泵的故障自切換功能是否正常。
7 定期添加或更換泵的潤滑油。


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