供應(yīng)信息
玻璃熔窯中溫度高達(dá)1530°C的粘稠玻璃液流到熔融的錫池中，由于玻璃液比錫輕很多，玻璃液在錫池中鋪展開(kāi)來(lái)形成平整的連續(xù)玻璃板帶。玻璃板帶被傳送帶拖拽著進(jìn)入退火線。
在退火線，玻璃板帶的溫度從600°C降至50°C，后到達(dá)切割線被機(jī)械手切割并包裝成箱，成為玻璃產(chǎn)品。
在這里，我們看到了各種控制，其中有：
熔融錫池表面為了防止氧化，必須保持氮?dú)鈿夥?，于是這里就有氮?dú)鈿鈮汉偷獨(dú)饬髁康目刂?；熔融的錫會(huì)被連續(xù)的玻璃板材帶走，盡管數(shù)量極微，但錫池中的熔融錫的表面需要有液位控制，并要自動(dòng)補(bǔ)充錫量。同時(shí)，為了確保錫池中的錫為熔融態(tài)，必須配套溫度控制。
退火線的退火溫度必須逐級(jí)下降，常州自動(dòng)化，并且要有冷卻壓縮空氣灌入?？梢?jiàn)，這里存在溫度控制和壓縮空氣的壓強(qiáng)控制和流量控制。
在傳送帶的近末端，連續(xù)的玻璃板帶被機(jī)械手自動(dòng)切割成一定的規(guī)格，玻璃板再被若干臺(tái)機(jī)械手取下并包裝成箱。這里，毫無(wú)疑問(wèn)，電氣自動(dòng)化項(xiàng)目，我們看到了機(jī)械手的自動(dòng)控制。
這就是典型的電氣自動(dòng)化。
控制系統(tǒng)硬件冗余
可編程控制器PLC的CPU采用冗余的多處理器結(jié)構(gòu)。各個(gè)處理器之間相互監(jiān)控，若一CPU出現(xiàn)故障，自動(dòng)化工程集成，控制系統(tǒng)立刻切換至另一個(gè)CPU運(yùn)行，并且發(fā)出報(bào)警信息。同時(shí)可編程控制器PLC還對(duì)內(nèi)部的RAM、EPROM、輸入輸出寄存器等元件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并且采用特殊的測(cè)試脈沖對(duì)輸入信號(hào)和輸出被控元件進(jìn)行檢測(cè)，如出現(xiàn)任何異常，控制器立刻切換至安全保護(hù)狀態(tài)并且發(fā)出報(bào)警信息。
PLC系統(tǒng)在主流的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線基礎(chǔ)上，采用了一系列的時(shí)間檢測(cè)、地址檢測(cè)、連接檢測(cè)和冗余校驗(yàn)等措施，達(dá)到更高的可靠性和安全等級(jí)。
DCS控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)的比較
DCS是一種“分散式控制系統(tǒng)”，電氣成套設(shè)備，而PLC只是一種控制“裝置”，兩者是“系統(tǒng)”與“裝置”的區(qū)別。系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)任何裝置的功能與協(xié)調(diào)，PLC裝置只實(shí)現(xiàn)本單元所具備的功能。網(wǎng)絡(luò)方面，網(wǎng)絡(luò)是控制系統(tǒng)的中l(wèi)樞神經(jīng)。
DCS系統(tǒng)如HOLLiASMACS系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)，由上至下分為系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)和控制網(wǎng)絡(luò)兩個(gè)層次，系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制站與系統(tǒng)操作員站的互連，控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制站與智能I/O單元的通訊，信息傳輸實(shí)時(shí)可靠。
而PLC因?yàn)榛旧隙紴閭€(gè)體工作，其在與別的PLC或上位機(jī)進(jìn)行通訊時(shí)，所采用的網(wǎng)絡(luò)形式基本都是單網(wǎng)結(jié)構(gòu)。在網(wǎng)絡(luò)安全上，PLC沒(méi)有很好的保護(hù)措施。
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