




PLC控制柜是一種自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單的設(shè)備,在應(yīng)用過程中,可以為企業(yè)降低成本,帶來更多的利潤(rùn),因此在市場(chǎng)上應(yīng)用的越來越多,在制作控制柜的時(shí)候,會(huì)用到銅線,元器件等。
如果你想選擇得更準(zhǔn)確,還應(yīng)該考慮鋪設(shè)方法和溫度長(zhǎng)度等因素。由此可見,在plc控制柜的制造過程中,沒有一個(gè)步驟是不可忽視的,只有經(jīng)過精心的策劃和選擇,客戶才能對(duì)產(chǎn)品滿意。
關(guān)于選擇PLC控制柜中的銅線和元器件選擇方法,已經(jīng)總結(jié)完了,從中我們了解到銅芯線的種類非常的多,礦山PLC控制,我們?cè)谶x擇的時(shí)候,應(yīng)根據(jù)所用電器設(shè)備所要承受的安全負(fù)載流量范圍進(jìn)行選擇,這樣控制柜的效果才會(huì)更好。

PLC控制柜與變頻器通常有三種連接方式,分別是PLC開關(guān)輸出、利用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器, PLC與RS-485通訊接口的連接等。
使用PLC的開關(guān)輸出控制變頻器。 PLC的開關(guān)輸出通常可以直接連接到逆變器的數(shù)字輸入。該控制方法布線簡(jiǎn)單,抗干擾能力強(qiáng)。 PLC的開關(guān)輸出可用于控制變頻器的啟動(dòng)/停止,正向/反向,點(diǎn)動(dòng),PLC控制,速度和加減時(shí)間,當(dāng)使用晶體管進(jìn)行連接時(shí),需要考慮晶體管自身的電壓和電流容量,以確保系統(tǒng)的可靠性。另外,在設(shè)計(jì)逆變器的輸入信號(hào)電路時(shí),還應(yīng)注意輸入信號(hào)電路連接不正確,有時(shí)逆變器可能發(fā)生故障。


電氣控制柜(箱或板)的安裝:
1 )定位。根據(jù)電器產(chǎn)品說明書上的安裝尺寸(或?qū)㈦娖髟[放在確定好的位置)用劃針確定安裝孔的位置,再用樣沖沖眼以固定鉆孔中心。元件應(yīng)排列整齊,以減少導(dǎo)線彎折,方便敷設(shè)導(dǎo)線,提高工作效率。若采用導(dǎo)軌安裝電氣元件,只需確定其導(dǎo)軌固定孔的中心點(diǎn)。對(duì)線槽配線,還要確定線槽安裝孔的位置。
2 )鉆孔。確定電器元件等的安裝位置后,在鉆床(或用手電鉆)上鉆孔。鉆孔時(shí),污水PLC控制,應(yīng)選擇合適的鉆頭(鉆頭直徑略大于固定螺栓的直徑),并用鉆頭先對(duì)準(zhǔn)中心樣沖眼,進(jìn)行試鉆;試鉆出來的淺坑應(yīng)保持在中心位置,否則應(yīng)予校正。
3 )固定。用固定螺栓,把電器元件按確定的位置,逐個(gè)固定在底板上。緊固螺栓時(shí),供水PLC控制,應(yīng)在螺栓上加裝平墊圈和彈簧墊圈,不能用力過猛以免將電器元件的塑料底座壓裂而損壞。對(duì)導(dǎo)軌式安裝的電器元件,只需按要求把電器元件插入導(dǎo)軌即可。


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