供應(yīng)信息
連接換熱站PLC控制柜的技術(shù)計(jì)劃真的很復(fù)雜，外行人看到的是一些紅、綠、粗的電纜很難辨別各種顏色的線，PLC控制柜，但對(duì)業(yè)內(nèi)人士來說，這些是實(shí)現(xiàn)各種功能的基礎(chǔ)。因此，將電纜連接好是控制柜正常運(yùn)行的關(guān)鍵。
二次線的連接(包括螺栓連接、插接、焊接等)均應(yīng)牢固可靠，線束應(yīng)橫平、豎直，配置堅(jiān)牢，層次分明，整齊美觀。同一合同同一型號(hào)規(guī)格的控制柜元件安裝位置及布線方式應(yīng)一致。
采用線束布線時(shí)固定線束應(yīng)橫平豎直布置并應(yīng)捆扎和固定，捆扎間距不宜大于100mm，水平線束固定間距不宜大于300mm，垂直線束固定間距不宜大于400mm。
同一列換熱站PLC控制柜器件的線號(hào)讀向盡量保持一致。慣例為從左到右，從下到上，從內(nèi)到外。
電氣控制柜布線的問題：
1．線與端子之間未壓緊：
線與端子之間需壓緊，主要是防止他們之間接觸電阻過大，當(dāng)大的電流通過時(shí)，在接觸處，形成一個(gè)較大發(fā)熱體，從而加速接觸表面迅速氧化，進(jìn)一步加大接觸電阻。出現(xiàn)此種情況，對(duì)于信號(hào)線會(huì)造成信息時(shí)斷時(shí)續(xù)。對(duì)于動(dòng)力回路，會(huì)燒毀器件及整個(gè)控制盤。
處理：端子壓著之后用以適當(dāng)?shù)牧饫?，如遇大功率?dòng)力回路，需用液壓鉗選擇當(dāng)前線徑模具逐級(jí)向下?lián)Q取，直至端子與導(dǎo)線無縫隙為止。
2.線徑與端子規(guī)格不相符：
當(dāng)線與端子不相符時(shí)，節(jié)能控制柜廠家，雖然我們感覺到線已拉不出來，但此時(shí)線與端子之間的接觸為點(diǎn)接觸，南京控制柜，接觸電阻還是非常大。還是會(huì)造成以上所提到的現(xiàn)象產(chǎn)生。
處理：如遇松動(dòng)的端子或線徑與端子不符時(shí)，導(dǎo)線接頭必須回折方才進(jìn)行壓著，增加接觸面積及防止松動(dòng)。
1.將線插入小型斷路器接線樁下部，通過反向擰緊螺栓來鎖緊端子。表面上看線已壓牢在斷路器上，其實(shí)因端子與斷路器端樁未充分接觸，仍為虛接。
2．端子側(cè)翻或與電器部品接線處不匹配，加再大的力，環(huán)保PLC控制柜，端子端面亦與部品接線處導(dǎo)電不能充分接觸。
3.動(dòng)力回路接線時(shí)，色套或線碼套入過前，從而直接壓在電器部品導(dǎo)電部，造成線與電器部品導(dǎo)電部懸空，未充分接觸。
4.將端子接入電器部位時(shí)，同一部位接入超過兩根以上導(dǎo)線，表面上看導(dǎo)線以牢牢連接與電器部品。其實(shí)因夾在中間部位的導(dǎo)線接觸面積減少，如引起發(fā)熱等現(xiàn)象產(chǎn)生。
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