1、PLC控制柜出水電動閥控制程序
出水電動閥控制程序用于電動閥與對應(yīng)的潛污泵進(jìn)行聯(lián)動控制。當(dāng)電動閥處于自動狀態(tài),若某臺潛污泵要關(guān)閉時,則該程序先關(guān)閉對應(yīng)的電動閥,當(dāng)對應(yīng)的電動閥全關(guān)后再停止該潛污泵。若某臺潛污泵要啟動時,則該程序先關(guān)閉對應(yīng)的電動閥,當(dāng)該潛污泵完全啟動后,則自動開啟該電動閥至全開。
2、PLC控制柜啟閉機(jī)控制程序
啟閉機(jī)控制程序會根據(jù)出水池液位的變化自動開啟/關(guān)閉啟閉機(jī)。當(dāng)啟閉機(jī)處于自動狀態(tài)時,若出水池液位達(dá)到報警液位時,則該控制程序會自動關(guān)閉該啟閉機(jī),若出水池液位低于報警液位時,則該控制程序會自動開啟該啟閉機(jī)。
3、PLC控制柜輸出執(zhí)行程序
系統(tǒng)運(yùn)行過程中需要將PLC系統(tǒng)的控制命令發(fā)送到受控設(shè)備,以便用于控制受控設(shè)備的開/停及變頻,而輸出執(zhí)行程序正是實現(xiàn)這一功能的。
4、PLC控制柜故障處理程序
對于諸如通訊中斷后的設(shè)備保護(hù)、緊急液位報警、設(shè)備發(fā)生故障、不正常操作的識別和保護(hù)等各種報警和故障的處理,都是由故障處理程序?qū)崿F(xiàn)的,目的在于發(fā)生故障的情況下確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。


控制柜(屏、臺、盤)安裝:
(1)柜(屏、臺)安裝應(yīng)按施工圖紙布置,事先編好設(shè)備號、位號,按順序?qū)⒐瘢ㄆ痢⑴_)安放到基礎(chǔ)型鋼上。
(2)單獨(dú)柜(屏、臺)只找正面板與側(cè)面的垂直度。成列柜(屏、臺)順序就位后先找正兩端的,然后掛小線逐臺找正,以柜(屏、臺)面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片調(diào)整,每處墊片蕞多不超過三片。
(3)按柜底固定螺栓孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔,無特殊要求時,低壓柜用M12鍍鋅螺栓固定。
(4)柜(屏、臺)就位找正找平后,蕪湖恒壓供水,柜體與基礎(chǔ)型鋼固定,柜體與柜體,恒壓變頻供水設(shè)備,柜體與側(cè)板均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。
(5)每臺柜(屏、臺)單獨(dú)與接地母線連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置,裝有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。
(6) 柜(屏、臺)漆層應(yīng)完整無損,色澤一致。固定電器的支架均應(yīng)刷漆。


1.當(dāng)PLC控制器投入運(yùn)行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運(yùn)行期間,PLC控制器的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。
2.PLC控制器在輸入采樣階段,恒壓供水自動化,以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后,轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,恒壓供水系統(tǒng)廠家,則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。


您好,歡迎蒞臨誠通自動化,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |