供應(yīng)信息
控制柜照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；
(2)箱（盤）內(nèi)器件及接線整齊，南京控制柜，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確；
(3)箱（盤）內(nèi)底板上開孔穿線處應(yīng)加裝護(hù)套圈；
(4)箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m，標(biāo)高允許偏差10mm。
合格：箱內(nèi)干凈、配線整齊、導(dǎo)線壓接牢固、面板方正。允許偏差項(xiàng)目合格率80%。
優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上配線平齊順直，線轉(zhuǎn)角處為弧角絕緣層無損傷。允許偏差項(xiàng)目合格率90%。
與PLC控制器控制系統(tǒng)連接的各類信號(hào)傳輸線，除了傳輸有效的各類信息之外，總會(huì)有外部干擾信號(hào)侵入。此干擾主要有兩種途徑：一是通過變送器供電電源或共用信號(hào)儀表的供電電源串入的電網(wǎng)干擾，這往往被忽視；二是信號(hào)線受空間電磁輻射感應(yīng)的干擾，即信號(hào)線上的外部感應(yīng)干擾，這是很嚴(yán)重的。由信號(hào)引入干擾會(huì)引起I/O信號(hào)工作異常和測量精度大大降低，嚴(yán)重時(shí)將引起元器件損傷。對于隔離性能差的系統(tǒng)，還將導(dǎo)致信號(hào)間互相干擾，引起共地系統(tǒng)總線回流，造成邏輯數(shù)據(jù)變化、誤動(dòng)和死機(jī)。PLC控制器控制系統(tǒng)因信號(hào)引入干擾造成I/O模件損壞數(shù)相當(dāng)嚴(yán)重，由此引起系統(tǒng)故障的情況也很多。
電氣控制柜元器件安裝在電氣安裝底板上
1）根據(jù)電氣原理圖中的底板布置圖量好線槽與導(dǎo)軌的長度，用相應(yīng)工具截?cái)?。（注：線槽、導(dǎo)軌斷縫應(yīng)平直。）
2）兩根線槽如果搭在一起，變頻器控制柜，其中一根線槽的一端應(yīng)切成45度斜角。
3）用手電鉆在線槽、導(dǎo)軌的兩端打固定孔（用Φ4.2鉆頭）。
4）將線槽、導(dǎo)軌按照電氣底板布置圖放置在電氣底板上，用黑色記號(hào)筆將定位孔的位置畫在電氣底板上。
5）先在電氣底板上用樣沖敲樣沖眼，然后用手電鉆在樣沖眼上打孔（用Φ4.2鉆頭）。
6）用M4螺釘、螺母將線槽、導(dǎo)軌固定在電氣底板上。
7）低壓電器元器件（微型空開、繼電器、接觸器、信號(hào)線端子、動(dòng)力電源端子等）應(yīng)按照電氣原理圖中的底板布置圖安裝在導(dǎo)軌上的。
8）PLC、開關(guān)電源等不需要導(dǎo)軌安裝的電氣元器件都要進(jìn)行打孔、功絲（用Φ
2.5鉆頭打孔，然后用M3的絲錐功絲）再直接安裝于電氣安裝底板上。
9）軟啟動(dòng)器、變頻器等要用Φ3.2鉆頭打孔，然后用M4的絲錐功絲，再直接安裝于電氣安裝底板上。
10）電氣元件的安裝方式符合該元件的產(chǎn)品說明書的安裝規(guī)定，以保證電氣元件的正常工作條件，在屏內(nèi)的布局應(yīng)遵從整體的美觀，并考慮控制元件之間的電磁干擾和發(fā)熱性干擾，元件的布置應(yīng)講究橫平豎直原則，整齊排列。
11）所有元件的安裝方式應(yīng)便于操作、檢修、更換；工控機(jī)等重要操作的元件及液晶顯示器、指示燈等有角度視覺要求的元件安裝應(yīng)盡量保持在離地1.60m高度視線范圍內(nèi)，以便于觀察操作。
12）所有元件的安裝應(yīng)緊固，電機(jī)控制柜，保證不致因運(yùn)輸震動(dòng)使元件受損，對某些有防震要求的元件應(yīng)采取相應(yīng)的防震方式處理。
13）元件安裝位置附近均需貼有照接線圖對應(yīng)的表示該元件種類代號(hào)的標(biāo)簽，標(biāo)簽采用電腦印字機(jī)打印。
14）屏底側(cè)安裝接地銅排，并粘貼明顯的接地l標(biāo)識(shí)牌。
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