供應(yīng)信息
控制柜通電試運(yùn)行
(1) 配電柜在柜內(nèi)配線完畢后，經(jīng)絕緣搖測(cè)合格后，就可送電空載運(yùn)行，順序?yàn)橄群仙峡偪刂崎_(kāi)關(guān)再分別合上各分路空開(kāi)進(jìn)行空載試運(yùn)行。
(2)在空載運(yùn)行過(guò)程中要注意檢查各路空開(kāi)有無(wú)誤動(dòng)作，漏電開(kāi)關(guān)有無(wú)誤跳等現(xiàn)象。如有誤動(dòng)、誤跳情況應(yīng)斷電檢查排除故障。
(3)在空載運(yùn)行無(wú)故障的情況下便可填寫(xiě)空載試運(yùn)行調(diào)試記錄。
控制柜配電箱安裝
(1)清理箱體：首先用毛刷將箱體內(nèi)的雜物清理干凈，如箱體內(nèi)的防銹漆有脫落處應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。
(2)盤(pán)面安裝、箱內(nèi)配線：首先拉出配電箱內(nèi)的導(dǎo)線，將導(dǎo)線理順、理直，并分別用尼龍?jiān)鷰Ы壴墒?，將多余的?dǎo)線剪除，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2。待二層底板找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至二層底板上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在端子排上。端子板上壓接蕞多不能超過(guò)兩根導(dǎo)線，并且兩根線間必須加平墊圈。多股線必須涮錫，不準(zhǔn)有斷股，環(huán)保變頻柜，不留毛刺。
(3) 絕緣搖測(cè)：絕緣搖測(cè)同3.2.4條。
(4) 通電試運(yùn)行：同3.2.5條。
(5) 面板安裝：面板安裝要求平整，與墻面接觸緊密，不歪斜，做環(huán)保電氣設(shè)計(jì)廠家，固定牢固。
PLC控制器是由模仿原繼電器控制原理發(fā)展起來(lái)的，二十世紀(jì)七十年代的PLC控制器只有開(kāi)關(guān)量邏輯控制，首先應(yīng)用的是汽車(chē)制造行業(yè)。它以存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和運(yùn)算等操作的指令；并通過(guò)數(shù)字輸入和輸出操作，南京環(huán)保，來(lái)控制各類機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。用戶編制的控制程序表達(dá)了生產(chǎn)過(guò)程的工藝要求，并事先存入PLC控制器的用戶程序存儲(chǔ)器中。運(yùn)行時(shí)按存儲(chǔ)程序的內(nèi)容逐條執(zhí)行，以完成工藝流程要求的操作。PLC控制器的CPU內(nèi)有指示程序步存儲(chǔ)地址的程序計(jì)數(shù)器，在程序運(yùn)行過(guò)程中，每執(zhí)行一步該計(jì)數(shù)器自動(dòng)加1，程序從起始步（步序號(hào)為零）起依次執(zhí)行到終步（通常為END指令），然后再返回起始步循環(huán)運(yùn)算。PLC控制器每完成一次循環(huán)操作所需的時(shí)間稱為一個(gè)掃描周期。不同型號(hào)的PLC控制器，循環(huán)掃描周期在1微秒到幾十微秒之間。PLC用梯形圖編程，在解算邏輯方面，表現(xiàn)出快速的優(yōu)點(diǎn)，在微秒量級(jí)，解算1K邏輯程序不到1毫秒。它把所有的輸入都當(dāng)成開(kāi)關(guān)量來(lái)處理，16位（也有32位的）為一個(gè)模擬量。大型PLC控制器使用另外一個(gè)CPU來(lái)完成模擬量的運(yùn)算。把計(jì)算結(jié)果送給PLC的控制器。
控制柜又包括許多種，有電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、水泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、磚機(jī)控制柜等等。
控制柜主要用于高層建筑無(wú)塔供水，做環(huán)保控制廠家，消防深井泵恒壓供水等根據(jù)實(shí)時(shí)用水工況需要閉環(huán)調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合，采用知名品牌的變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
多泵控制，管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，提高供水質(zhì)量，減少二次污染，節(jié)電效率高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的無(wú)塔供水自動(dòng)控制系統(tǒng)。
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