供應(yīng)信息
控制柜（屏、臺(tái)、盤(pán)）安裝，基礎(chǔ)型鋼制作安裝→柜（屏、臺(tái)、盤(pán)）安裝→柜內(nèi)配線→絕緣搖測(cè)→通電試運(yùn)行。
控制柜配電箱安裝:清理箱體→盤(pán)面安裝、箱內(nèi)配線→絕緣搖測(cè)→通電試運(yùn)行→面板安裝。
控制柜施工工藝
基礎(chǔ)型鋼制作安裝:
(1)型鋼預(yù)先調(diào)直，除銹。
(2)型鋼可根據(jù)配電柜的尺寸規(guī)格大小而定，一般型鋼可選用5-10#槽鋼或L50×50×5的角鋼制作。
(3)基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)焊接。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水平尺找平，校正。安裝好的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)高出地面10cm?；A(chǔ)型鋼安裝方法如下：
a．隨土建施工時(shí)在基礎(chǔ)上根據(jù)型鋼固定尺寸，蕪湖環(huán)保，先預(yù)埋好地腳螺栓，待基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求后再安放型鋼。也可在基礎(chǔ)施工時(shí)留置方洞，基礎(chǔ)型鋼與地腳螺栓同時(shí)配合土建施工進(jìn)行安裝。
b．隨土建施工時(shí)預(yù)先埋設(shè)固定基礎(chǔ)型鋼的底板，待安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)與底板進(jìn)行焊接。
(4)基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，做環(huán)保控制廠家，將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。焊接長(zhǎng)度為接地扁鋼的2倍。
(5)基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后涂刷防銹漆兩道。
控制柜成品保護(hù)措施：
1、柜箱的成品保護(hù)應(yīng)從施工組織著手。設(shè)備定貨應(yīng)給定準(zhǔn)確到貨時(shí)間，環(huán)保監(jiān)控平臺(tái)，縮短設(shè)備進(jìn)場(chǎng)庫(kù)存時(shí)間。適當(dāng)集中安裝，減少安裝延續(xù)時(shí)間。蕞好在現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件時(shí)進(jìn)貨，組織一次性進(jìn)貨到位，取消庫(kù)存和二次搬運(yùn)等中間環(huán)節(jié)。
2、設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后不能及時(shí)就位的要進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房保管。露天存放應(yīng)及時(shí)遮蓋，防止風(fēng)吹日曬雨淋。
3、設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)后應(yīng)立即安裝，不能及時(shí)安裝的應(yīng)利用原包裝重新封存好。
4、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行階段應(yīng)門(mén)窗封閉，專(zhuān)人值守，變配電、控制室不宜用來(lái)充當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)臨建，避免閑雜人員進(jìn)入。
5、送檢、更換電器、儀表、零件時(shí)應(yīng)經(jīng)許可，并記錄備查。
6、臨時(shí)送斷電要按程序由專(zhuān)人執(zhí)行，防止誤操作。
PLC控制器可歸類(lèi)：
數(shù)據(jù)處理
現(xiàn)代PLC控制器具有數(shù)學(xué)l運(yùn)算（含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算）、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的參考值比較，完成一定的控制操作，環(huán)保變頻柜，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或?qū)⑺鼈兇蛴≈票?。?shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng)，如無(wú)人控制的柔性制造系統(tǒng)；也可用于過(guò)程控制系統(tǒng)，如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。
通信及聯(lián)網(wǎng)
PLC控制器通信含PLC控制器間的通信及PLC控制器與其它智能設(shè)備間的通信。隨著計(jì)算機(jī)控制的發(fā)展，工廠自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快，各PLC控制器廠商都十分重視PLC控制器的通信功能，紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC控制器都具有通信接口，通信非常方便。
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