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控制柜(屏、臺)二次線連接及校線
(1)按原理圖逐臺檢查柜(屏、臺)上的全部電器元件是否相符，安慶環(huán)保，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。
(2)按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設要求按電纜敷設工藝要求進行。
(3)控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓1根線，蕞多不能超過2根，并且2根線間加平墊圈。多股線應涮錫，不準有斷股，不留毛刺。
PLC控制器是由模仿原繼電器控制原理發(fā)展起來的，二十世紀七十年代的PLC控制器只有開關量邏輯控制，首先應用的是汽車制造行業(yè)。它以存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和運算等操作的指令；并通過數(shù)字輸入和輸出操作，來控制各類機械或生產(chǎn)過程。用戶編制的控制程序表達了生產(chǎn)過程的工藝要求，并事先存入PLC控制器的用戶程序存儲器中。運行時按存儲程序的內(nèi)容逐條執(zhí)行，以完成工藝流程要求的操作。PLC控制器的CPU內(nèi)有指示程序步存儲地址的程序計數(shù)器，在程序運行過程中，每執(zhí)行一步該計數(shù)器自動加1，程序從起始步（步序號為零）起依次執(zhí)行到終步（通常為END指令），然后再返回起始步循環(huán)運算。PLC控制器每完成一次循環(huán)操作所需的時間稱為一個掃描周期。不同型號的PLC控制器，循環(huán)掃描周期在1微秒到幾十微秒之間。PLC用梯形圖編程，環(huán)保變頻柜，在解算邏輯方面，表現(xiàn)出快速的優(yōu)點，在微秒量級，解算1K邏輯程序不到1毫秒。它把所有的輸入都當成開關量來處理，16位（也有32位的）為一個模擬量。大型PLC控制器使用另外一個CPU來完成模擬量的運算。把計算結(jié)果送給PLC的控制器。
1、PLC控制柜出水電動閥控制程序
出水電動閥控制程序用于電動閥與對應的潛污泵進行聯(lián)動控制。當電動閥處于自動狀態(tài)，若某臺潛污泵要關閉時，則該程序先關閉對應的電動閥，當對應的電動閥全關后再停止該潛污泵。若某臺潛污泵要啟動時，則該程序先關閉對應的電動閥，環(huán)保監(jiān)控平臺，當該潛污泵完全啟動后，則自動開啟該電動閥至全開。
2、PLC控制柜啟閉機控制程序
啟閉機控制程序會根據(jù)出水池液位的變化自動開啟/關閉啟閉機。當啟閉機處于自動狀態(tài)時，若出水池液位達到報警液位時，則該控制程序會自動關閉該啟閉機，若出水池液位低于報警液位時，環(huán)保DCS控制系統(tǒng)，則該控制程序會自動開啟該啟閉機。
3、PLC控制柜輸出執(zhí)行程序
系統(tǒng)運行過程中需要將PLC系統(tǒng)的控制命令發(fā)送到受控設備，以便用于控制受控設備的開/停及變頻，而輸出執(zhí)行程序正是實現(xiàn)這一功能的。
4、PLC控制柜故障處理程序
對于諸如通訊中斷后的設備保護、緊急液位報警、設備發(fā)生故障、不正常操作的識別和保護等各種報警和故障的處理，都是由故障處理程序?qū)崿F(xiàn)的，目的在于發(fā)生故障的情況下確保系統(tǒng)的安全運行。
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