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plc控制柜系統(tǒng)溫控注意事項：
1、當噴吹系統(tǒng)沒有氣源時，各倉室提升閥及旁路閥會在重力作用下自然下垂，各室出氣口和旁路進氣口均關閉，煙氣無法經(jīng)除塵器排出。
2、當噴吹系統(tǒng)有氣源提供，但系統(tǒng)無電或PLC撥碼開關未在啟動位置即“RUN”位時，各室提升閥和旁路閥均會提升，各倉室出氣口和旁路進氣口均打開，若有煙氣通過時會使煙經(jīng)旁路閥和倉室出氣口竄至濾袋上口，嚴重時會堵塞濾袋，影響其通透性。
3、當噴吹系統(tǒng)有氣源和電源提供，且PLC撥碼開關在啟動位置即“RUN”位時，此處系統(tǒng)默認為鍋爐煙氣走主路，即旁路閥帶電保持，旁路進氣口關閉，各倉室出氣口打開。
4、為了減少旁路閥平時帶電時間，延蒔其使用壽命，若系統(tǒng)常長時間不用，要把PLC開關撥到“STOP”位置。
5、 除塵器的氣源壓力以0.4Mpa左右為宜，運行時要注意觀察氣源壓力變化情況，過高將有損脈沖閥，減少其使用壽命，過低則會導致噴吹無力，起不到除塵效果。
6、要定期檢查主控柜和接線柜的中間繼電器是否插接牢固。
提高PLC控制系統(tǒng)可靠性：
1.遠離高壓
PLC不能在高壓電器和高壓電源線附近安裝，更不能與高壓電器安裝在同一個控制柜內(nèi)。在柜內(nèi)PLC應遠離高壓電源線，二者間距離應大于200mm。
2.合理的布線
1)I/O線、動力線及其它控制線應分開走線，盡量不要在同一線槽中布線。
2)交流線與直流線、輸入線與輸出線zui好分開走線。
3)開關量與模擬量的I/O線zui好分開走線，對于傳送模擬量信號的I/O線zui好用屏蔽線，且屏蔽線的屏敝層應一端接地。
4)PLC的基本單元與擴展單元之間電纜傳送的信號小、頻率高，很容易受干擾，不能與其它的連線敷埋在同一線槽內(nèi)。
5)PLC的I/O回路配線，必須使用壓接端子或單股線，不宜用多股絞合線直接與PLC的接線端于連接，否則容易出現(xiàn)火花。
6)與PLC安裝在同一控制柜內(nèi)，雖不是由PLC控制的感性元件，也應并聯(lián)RC或二極管消弧電路。
PLC的可靠性很高且本身有很完善的自診斷功能，如果PLC出現(xiàn)故障，借助自診斷程序可以方便地找到故障的原因，排除后就可以恢復正常工作。
大量的工程實踐表明，PLC外部輸入、輸出設備的故障率遠遠高于PLC本身的故障率，而這些設備出現(xiàn)故障后，南京環(huán)保，PLC一般不能覺察出來，可能使故障擴大，直至強電保護裝置動作后才停機，有時甚至會造成設備和人身事故。停機后，查找故障也要花費很多時間。為了及時發(fā)現(xiàn)故障，在沒有釀成事故之前使PLC自動停機和報警，也為了方便查找故障，提高維修效率，可用PLC程序?qū)崿F(xiàn)故障的自診斷和自處理。
現(xiàn)代的PLC擁有大量的軟件資源，如FX2N系列PLC有幾千點輔助繼電器、幾百點定時器和計數(shù)器，有相當大的裕量，可以把這些資源利用起來，用于故障檢測。
超時檢測機械設備在各工步的動作所需的時間一般是不變的，即使變化也不會太大，因此可以以這些時間為參考，在PLC發(fā)出輸出信號，相應的外部執(zhí)行機構(gòu)開始動作時啟動一個定時器定時，定時器的設定值比正常情況下該動作的持續(xù)時間長20%左右。例如設某執(zhí)行機構(gòu)(如電動機)在正常情況下運行50s后，環(huán)?？刂葡到y(tǒng)，它驅(qū)動的部件使限位開關動作，發(fā)出動作結(jié)束信號。若該執(zhí)行機構(gòu)的動作時間超過60s(即對應定時器的設定時間)，PLC還沒有接收到動作結(jié)束信號，做環(huán)?？刂茝S家，定時器延蒔接通的常開觸點發(fā)出故障信號，該信號停止正常的循環(huán)程序，啟動報警和故障顯示程序，使操作人員和維修人員能迅速判別故障的種類，及時采取排除故障的措施。
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