




PLC的輸入端,輸出端常見的接線類型:
輸入端口常見的接線類型和對象
PLC輸入端口一般是輸入:
1,開關(guān)量信號:
按鈕,行程開關(guān),轉(zhuǎn)換開關(guān),接近開關(guān),撥碼開關(guān)等等。
2、模擬量信號
一般為各種類型的傳感器,例如:壓力變送器,液位變送器,遠(yuǎn)傳壓力表,熱電偶和熱電阻等等信號。
模擬量信號采集設(shè)備不同,設(shè)備線制(二線制或者三線制)不同,接線方法也會稍有不同。
PLC輸出端口接線一般可以分為以下三種情況:
1,繼電器輸出。
2,晶體管輸出。
3,晶閘管輸出。

鍋爐除塵器plc控制柜文本顯示器顯示內(nèi)容:
1、自動模式允許或禁止提示;
2、除塵器運行或停止指示;
3、系統(tǒng)手動﹨自動模式選擇指示;
4、本地手動清灰指示或現(xiàn)場手動清灰選擇指示;
5、定時自動清灰指示或定壓自動清灰選擇指示;
6、脈沖閥噴吹時間,即脈沖閥單次噴吹通氣時間,程序設(shè)定200毫秒;
7、脈沖閥間隔時間,即同一個室前一個脈沖閥噴吹完到下一個脈沖閥開始噴吹的時間間隔,程序設(shè)定10秒;
8、室間隔時間,變頻改造控制柜,即上個室噴吹結(jié)束到下個室開始工作的時間間隔,程序設(shè)定20秒;
9、周期間隔時間,即后一個室動作結(jié)束到下一次循環(huán)的工作的時間間隔,程序設(shè)定180秒,即3分鐘;
10、停機延蒔時間,如把風(fēng)機運行信號作為系統(tǒng)的啟動信號,把風(fēng)機停機信號作為系統(tǒng)的停止信號時,當(dāng)風(fēng)機從運行狀態(tài)轉(zhuǎn)換到停機狀態(tài)時,恒壓供水控制柜價格,系統(tǒng)會在一定的延蒔后停止工作,用以盡可能除去濾袋上粘附的灰塵。程序設(shè)定為20分鐘,可以自主設(shè)置。若系統(tǒng)不與風(fēng)機等外來設(shè)備連鎖,滁州控制柜,則該時間無效,主控柜上I3.3和I-24V+兩接點短接。
11、主路運行或旁路運行指示;
12、幾號脈沖閥工作指示;
13、第幾號室工作指示;
14、幾號提升閥工作指示;
15、各灰斗高低料位報警信號;
16、差壓上上限報警信號;
17、煙道進(jìn)口溫度超高報警信號。


PLC電源與接地保護(hù)
PLC本身的抗干擾能力一般都很強。通常.將PLC的電源與系統(tǒng)的動力設(shè)備電源分開配線 對于電源線來的干擾,一般都有足夠強的抑制能力。
但是電源干擾特別嚴(yán)重 可加接一個帶屏蔽層的隔離變壓器以減少設(shè)備與地之間的干擾,提高系統(tǒng)的可靠性。如果一個系統(tǒng)中含有擴展單元.則其電源必須與基本單元共用一個開關(guān)控制,也就是說 它們的上電與斷電必須同時進(jìn)行。
為了抑制附加在電源及輸入端、輸出端的干擾,恒壓供水控制柜,應(yīng)給PLC接專用地線 接地線線徑要足夠粗.接地電阻要小于4Q,接地點應(yīng)盡可能靠近PLC,并且接地點要與其它設(shè)備分開。對供電系統(tǒng)中的強電設(shè)備 其外殼、柜體、框架、機座及操作手柄等金屬構(gòu)件必須保護(hù)接地。
PLC內(nèi)部電路包括CPU、存儲器和其他接口共接數(shù)字地.外部電路包括A/D、D/A 等共接模擬地 并用粗短的銅線將PLC底板與中央接地點星形聯(lián)結(jié)防哚聲干擾。PLC非接地工作時,應(yīng)將PLC的安裝支架容性接地以抑制電磁干擾。


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